陕西双联带式给料机 拓高机械

给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不**过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不**过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

带式给料机按照特点分为，钢塑带式给煤机、甲带给料机、移动带式给料机、重型皮带给矿机、计量给料机等，主要广泛应用于煤炭、冶金、化工电厂等行业，是一种常见的物料转载和运输设备。常见于替代重型板式给料机、刮板机、等老式设备。是板式给料机、刮板机造价的三分之一、并且维修率少、配件通用且易于更换。是一种更新换代的产品。在实际应用中由于使用不当容易发生皮带跑偏的现象。跑偏原因分析跑偏的直接性原因有两个:,传输皮带两侧的驱动力出现不平衡,导致皮带在传动过程中出现不一致的情况;*二,是滚轮和托辊产生了对皮带的侧向力作用,导致皮带运行偏离直线。

结构及特点
单联、双联给料机是由驱动装置、皮带机架、传动滚筒、承载滚筒、尾滚筒、双侧给料漏斗、承压导槽、双侧防偏立辊、环形胶带、尾部螺旋拉紧装置、电动闸门或手动棒插闸、电气控制系统等组成，具有以下优点：
承受仓压大：采用承载导料槽及承载滚筒能够减缓并承受较大的仓压。
给料能力强：采用双侧直接料仓同时给料大大加强了给料量。
工作稳定运行可靠：采用了PLC和变频器技术，使整个分料运行平稳A给料均匀：由于料仓给料采用电动闸门或棒插闸使物料能够均匀给料到承载导料槽内，使的给料机整体给料变的均匀。
电动调节料流量：可采用变频（0~50HZ）调速电机达到电动调节料流量。
结构合理：整体机架采用H型钢，简洁、大方、运行稳定；驱动装置采用硬齿面减速机+电机+联轴器，导料槽采用防溢裙边结构，避免了粉尘飞扬造成环境污染。
操作简单方便，运营费用底，可提高用户的经济效益。

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得**50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
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