给料机的安装与维护:
a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
d、试车时,两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
结构及特点
单联、双联给料机是由驱动装置、皮带机架、传动滚筒、承载滚筒、尾滚筒、双侧给料漏斗、承压导槽、双侧防偏立辊、环形胶带、尾部螺旋拉紧装置、电动闸门或手动棒插闸、电气控制系统等组成,具有以下优点:
承受仓压大:采用承载导料槽及承载滚筒能够减缓并承受较大的仓压。
给料能力强:采用双侧直接料仓同时给料大大加强了给料量。
工作稳定运行可靠:采用了PLC和变频器技术,使整个分料运行平稳A给料均匀:由于料仓给料采用电动闸门或棒插闸使物料能够均匀给料到承载导料槽内,使的给料机整体给料变的均匀。
电动调节料流量:可采用变频(0~50HZ)调速电机达到电动调节料流量。
结构合理:整体机架采用H型钢,简洁、大方、运行稳定;驱动装置采用硬齿面减速机+电机+联轴器,导料槽采用防溢裙边结构,避免了粉尘飞扬造成环境污染。
操作简单方便,运营费用底,可提高用户的经济效益。
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得**50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
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主要经营大倾角输送机、飞机堆料机、覆带式大倾角输送机、带回收装置大倾角输送机、卸料车、双联带式给料机。
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