云南双联带式给料机 拓高机械

结构及特点
单联、双联给料机是由驱动装置、皮带机架、传动滚筒、承载滚筒、尾滚筒、双侧给料漏斗、承压导槽、双侧防偏立辊、环形胶带、尾部螺旋拉紧装置、电动闸门或手动棒插闸、电气控制系统等组成，具有以下优点：
承受仓压大：采用承载导料槽及承载滚筒能够减缓并承受较大的仓压。
给料能力强：采用双侧直接料仓同时给料大大加强了给料量。
工作稳定运行可靠：采用了PLC和变频器技术，使整个分料运行平稳A给料均匀：由于料仓给料采用电动闸门或棒插闸使物料能够均匀给料到承载导料槽内，使的给料机整体给料变的均匀。
电动调节料流量：可采用变频（0~50HZ）调速电机达到电动调节料流量。
结构合理：整体机架采用H型钢，简洁、大方、运行稳定；驱动装置采用硬齿面减速机+电机+联轴器，导料槽采用防溢裙边结构，避免了粉尘飞扬造成环境污染。
操作简单方便，运营费用底，可提高用户的经济效益。

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。

给料机的安装与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

带式给料机按照特点分为，钢塑带式给煤机、甲带给料机、移动带式给料机、重型皮带给矿机、计量给料机等，主要广泛应用于煤炭、冶金、化工电厂等行业，是一种常见的物料转载和运输设备。常见于替代重型板式给料机、刮板机、等老式设备。是板式给料机、刮板机造价的三分之一、并且维修率少、配件通用且易于更换。是一种更新换代的产品。在实际应用中由于使用不当容易发生皮带跑偏的现象。跑偏原因分析跑偏的直接性原因有两个:,传输皮带两侧的驱动力出现不平衡,导致皮带在传动过程中出现不一致的情况;*二,是滚轮和托辊产生了对皮带的侧向力作用,导致皮带运行偏离直线。
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